沸石转轮浓缩:大风量废气首先进入沸石转轮吸附区,沸石转轮对废气中的有机物进行吸附,将大风量低浓度废气浓缩为小风量高浓度废气。浓缩倍数可达 10 - 15 倍,大大减少了后续处理设备的风量和规模。
RTO 蓄热燃烧:浓缩后的高浓度废气进入 RTO 装置。RTO 装置采用蓄热式设计,通过陶瓷蓄热体回收燃烧产生的热量,用于预热进入的废气。废气在高温(通常为 800 - 900℃)下发生氧化反应,将有机物彻底分解为二氧化碳和水。热回收效率达 95%以上,有效降低了能耗。
正确处理的效果 整体加载后,非二氧化氮总烃污染物有机废气浓度稳定性在 20mg/m³ 低于,每季度削减 VOCs 污染物约 120 吨。固然早期投资人较高,但加载能效比比单独燃烧物较低 60%,一年内即经由容剂回收处理使用价值取回增加的成本。 实践总结经验怎么写 对待风大量、中低含量有机酸排放物办理,采用“沸石转轮高浓提炼 + RTO 蓄热烧燃”乐队组合加工过程具备有明显的技木实惠优缺点。沸石转轮高浓提炼能能够加强有机酸排放物含量,增多事件办理设配的规模较和耗电;RTO 蓄热烧燃则保证 了有机酸物的极有效率降解和热能回收并。商家在办理相应有机酸排放物时,应宗合确定初起注资和长时间电脑运行生产成本,采用适合的的办理加工过程。上一主题: 包装印刷废气怎么处理|包装印刷厂废气如何处理







































































